Машина за утискивање зрна дрвета се широко користи за екструдирање симулираног зрна дрвета на површини МДФ-а, шперплоче и других плоча, са снажним тродимензионалним ефектом.Производи од дрвета су врхунски и издашни са снажним визуелним ефектима.То је пожељна метода површинске обраде за нову генерацију намештаја.
Различите текстуре и шаре дрвета које је развила наша компанија обрађује 5-осна ЦНЦ машина за ласерско гравирање како би се осигурао квалитет, израда и фино резбарење!
Површина ваљка за утискивање је компјутерски гравирана, а површина ваљка је пресвучена тврдим хромом.Грејање усваја електрично грејање са ротирајућим проводљивим прстеном.
2. Главни технички параметри
1. Максимална величина увлачења: ширина 1220 мм, дебљина 150 мм
2. Максимална дубина утискивања: 1,2 мм
3. Опсег рељефне дрвене плоче: 2-150 мм
4. Максимална температура грејања: 230℃ контрола температуре
5. Тачност приказа температуре: ±10℃
6. Брзина утискивања: 0-15м/мин, регулација брзине конверзије фреквенције
7. Тежина машине: 2100㎏
8. Димензије: 2570×1520×1580㎜
三、Подизање и складиштење
Машина за утискивање користи једноставну амбалажу отпорну на прашину и користи виљушкар за утовар и истовар.Приликом утовара и истовара, њиме треба пажљиво руковати и поставити га у одређеном правцу како би се избегао судар, превртање и инверзија.У процесу транспорта и складиштења, упаковани производ треба спречити да се окрене наопачке и да стоји на боку и не сме се стављати у исти одељак или складиште са корозивним материјалима као што су киселине и алкалије.
四、инсталација, пуштање у рад и пробни рад
1. Стопа машине за утискивање има четири рупе за вијке.Након што је опрема постављена, користите експанзионе завртње за причвршћивање стопала.
2. Мазива и уља за подмазивање додати су свим редукторима и местима за подмазивање пре него што опрема напусти фабрику.Корисник може да обавља нормално одржавање у складу са прописима у свакодневној употреби.
3. Специфична операција додавања течности за подмазивање је следећа: отворите велики поклопац, отворите отвор за пуњење уља и отвор за вентилацију редуктора и додајте уље за пренос бр. 32.Обратите пажњу на отвор за посматрање са стране редуктора.Када ниво уља достигне отвор за посматрање, зауставите доливање горива (ниска температура зими, висок вискозитет уља за подмазивање и дуг процес пуњења).
4. Отвор за испуштање уља је испод отвора за посматрање.Када мењате уље, прво отворите поклопац одзрачног вентила, а затим отворите завртањ за испуштање уља.Обратите пажњу да успорите када се завртањ спрема да се извуче како бисте спречили да уље прска по телу.
5. Ожичење машине за утискивање и напајање треба да буду чврсти и сигурни.Жица за уземљење треба да буде чврсто повезана са стубом за уземљење, а кућиште тела машине треба да буде добро уземљено.Електрично управљачко коло треба да буде опремљено уређајем за заштиту од преоптерећења који одговара изабраном мотору.
6. Укључите струју и покрените ваљак да проверите да ли је смер ротације исправан.Посебну пажњу треба обратити на почетак пробног рада након ожичења како би се спречило тињање мотора.
7. Током пробног рада без оптерећења и пуног оптерећења, машина за утискивање ради глатко, без очигледне периодичне буке и без цурења уља за подмазивање.
Пето, употреба у производњи
1. Машина за утискивање треба да ради у празном ходу неко време након првог пуњења горива, а материјал се може хранити након што нормално ради.Након дуготрајног паркирања, требало би да ради у празном ходу неко време пре него што се може хранити након нормалног рада.
2. Материјал треба стављати полако и равномерно како би се избегло ударно оптерећење.
3.Током производног процеса, треба избегавати често покретање и рад преоптерећења што је више могуће.Једном када машина за утискивање поквари, треба је одмах одрезати ради прегледа и елиминисати.
4. Производно особље треба стриктно да поштује мере предострожности при раду (погледајте тело опреме) како би избегли безбедносне незгоде.
Припремни радови пре рада машине:
1. Жица за уземљење
2. Напајање је прикључено на трофазни трожични систем напона 380В.Постоје три 1/2/3 порта на прекидачу.Након повезивања линије, укључите напајање и ручно дугме ће се спустити.Погледајте да ли се вредност приказа висине на оперативној табли повећава, да ли је број Ако је увећан, то значи да је ожичење исправно.Ако број постане мањи, потребно је да замените било које две од три жице под напоном у 1.2.3 да бисте заменили интерфејс.Обратите пажњу на искључење струје када мењате жице.
Специфичан радни процес:
1. Користите мерач нонија да измерите дебљину рељефне дрвене плоче, тачно на једну цифру после децималне запете (на пример, 20,3 мм).
2. Одредите дубину утискивања, одузмите дупло дубину утискивања од дебљине плоче (једнострано утискивање минус један пута дубина утискивања), а затим унесите број добијен на панелу за приказ висине, притисните старт, машина ће Аутоматски порасти на подешену вредност.(На пример, измерена дебљина дрвене плоче је 20,3 мм, а дубина утискивања је 1,3 мм, а затим унесите 17,7 мм (20,3-1,3-1,3=17,7 мм) на панелу висине и притисните дугме за покретање да бисте започели. Када вредност достигне 17,7 мм, подизање ће се аутоматски зауставити, или можете ручно да притиснете дугме да бисте постигли горе и доле.)
3. Покрените главни мотор, бубањ се окреће, а брзина бубња се може променити дугметом фреквентног претварача.Приликом пресовања мекшег дрвета, брзина утискивања може бити већа, а код пресовања тврдог дрвета брзина утискивања може бити успорена.Генерално препоручене брзине су: 20-40ХЗ за бор и тополу, 10-35ХЗ за гумено дрво и 8-25ХЗ за МДФ.
4. Грејање, ако се гумено дрво пресује, потребно га је загрејати на не мање од 85 степени Целзијуса, а за плоче компактне густине потребно је загрејати на не мање од 150 степени Целзијуса.
Напомена: Пре сваког утискивања проверите дебљину плоче и вредност дигиталног дисплеја да бисте били сигурни да је растојање између два ваљка подешена дубина.
六 、свакодневно одржавање и одржавање
Пре сваког покретања, пиљевину са површине ваљка за утискивање треба уклонити како би површина ваљка била чиста.Одржавајте радну платформу чистом и уредном
Време поста: 23.12.2021